鋼板下料中性焰的長度適中

　　氣割主要包括氣割前準(zhǔn)、火焰的調(diào)整、氣割和氣割后清理等幾個(gè)操作步驟。各步驟的操作內(nèi)容及操作要點(diǎn)主要有以下方面內(nèi)容。

　　應(yīng)該說明的是，對于采用其他種類燃?xì)獾臍怏w火焰氣割，如氧，丙烷氣割、氧一液化石油氣氣割等，其操作步驟與氧乙炔焰氣割基本一樣，但由于火焰溫度略低，因此預(yù)熱時(shí)間要稍長，切割速度要稍慢些。

　　氣割前準(zhǔn)：將工件表面的油污和鐵銹清理干凈，并將工件墊起一定的高度，使工件下面留有一定間隙，以利于熔渣的吹出。根據(jù)圖樣尺寸及形狀的要求，在待加工鋼板上利用劃線工具劃出下料線。

　　根據(jù)所切割板料的厚度，通過表2-10選用割炬的型號(hào)、割嘴的號(hào)碼及形式（如氣割料厚10mm的Q235鋼板可選用G01-30型割炬，2號(hào)環(huán)形割嘴），然后檢查割炬是否正常。檢查割炬的方法如圖8-2所示。旋開割炬氧氣調(diào)節(jié)閥，使氧氣流過混合氣室噴嘴，這時(shí)將手指放在割炬的乙炔進(jìn)氣管口上，如果手指感到有吸力，證明割炬正常，若無吸力或有推力，則證明割炬不正常，必須進(jìn)行修理或更換。

　　火焰的調(diào)整。調(diào)整火焰時(shí)，先微量打開氧氣閥，再少量打開乙炔閥，使可燃混合氣體從割炬中噴出，然后用左手握住割炬中部，使割嘴背向人體，右手點(diǎn)燃割炬，再用右手握住割炬，調(diào)整氧氣與乙炔閥門，使預(yù)熱火焰為中性焰。判斷氧乙炔焰性質(zhì)簡便實(shí)用的方法，就是觀察氧乙炔焰燃燒的形狀。中性焰的長度適中，明顯可見焰心、內(nèi)焰和外焰三部分（圖8-3a）；碳化焰較長，而且明亮，內(nèi)焰比較突出（圖8-3b）；氧化焰的長度較短，內(nèi)、外焰無明顯界限，亮度較暗（圖8-3c）。

　　在預(yù)熱火焰調(diào)至中性焰后，可反復(fù)試放切割氧，同時(shí)調(diào)節(jié)混合氣調(diào)節(jié)閥，以保證氧乙炔焰在切割過程中也能保持為中性焰。同時(shí)，從不同側(cè)面觀察切割氣流（俗稱風(fēng)線）的形狀，要求其呈均勻、清晰的圓柱形。否則，應(yīng)關(guān)閉乙炔和氧氣，用通針清理割嘴，直至獲得規(guī)范的切割氣流為止。

　　氣割。點(diǎn)燃割炬、調(diào)好火焰之后就可以進(jìn)行切割。操作姿勢如圖8-4所示。雙腳成外八字形蹲在工件的一側(cè)，右臂靠住右膝蓋，左臂放在兩腿中間，這樣便于氣割時(shí)移動(dòng)。無論是站姿還是蹲姿，都要做到重心平穩(wěn)，手臂肌肉放松，呼吸自然，端平割炬，雙臂依切割速度的要求緩慢移動(dòng)或隨身體移動(dòng)，割炬的主體應(yīng)與被割物體的上平面平行。

　　右手握住割炬手把，并以右手大拇指和食指握住預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥（便于調(diào)整預(yù)熱火焰能率，且一旦發(fā)生回火時(shí)能及時(shí)切斷預(yù)熱氧），左手的大拇指和食指握住切割氧調(diào)節(jié)閥（便于切割氧的調(diào)節(jié)），左手的其余三指平穩(wěn)地托住射吸管，使割炬與工件保持垂直。氣割時(shí)手的姿勢如圖8-5所示。

　　若從鋼板的邊緣開始切割，可先對板邊進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)預(yù)熱點(diǎn)略呈紅色時(shí)，可將預(yù)熱火焰中心移出邊緣外，慢慢打開切割氧氣閥，使切割氣流貼在板邊上，這時(shí)可觀察到切口處氧化熔渣隨氧氣流一起飛出。板邊被割透以后，即可慢慢移動(dòng)割炬進(jìn)行切割，如圖8-6所示。

　　氣割過程中需要移動(dòng)身體位置時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉切割氧氣閥門，待身體位置移好后，再將割嘴對準(zhǔn)割縫預(yù)熱及切割。

　　氣割過程中，割炬運(yùn)行速度要均勻，割炬與工件的距離要保持不變。切割的速度應(yīng)根據(jù)被割鋼板的厚度和切割面的質(zhì)量要求而確定。在實(shí)際工作中，可以通過以下兩種方法來判斷切割速度是否合適：一是觀察切割面的割紋，如果割紋均勻，后拖量很小，說明切割速度合適；二是在切割過程中，順著切割氣流方向從切口上部觀察，如果切割速度合適，應(yīng)看到切割處氣流通暢，沒有明顯彎曲。

　　為充分利用預(yù)熱火焰和提高效率，切割時(shí)可根據(jù)被切割鋼板的厚度將割嘴向后傾斜0°~30°，且鋼板越薄，角度應(yīng)越大，如圖8-7所示。

　　如果需要在鋼板中部某個(gè)位置開孔，在開放切割氧時(shí)應(yīng)注意控制割嘴、鋼板之間的距離和角度，以免濺起的熔渣堵塞割嘴。

　　在切割過程中，由于氧、乙炔氣體供應(yīng)不足、熔渣堵塞割嘴或割嘴頭過熱等原因，常會(huì)發(fā)生回火現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)緊急關(guān)閉氣源，正確的順序是：先關(guān)閉乙炔閥，切斷易燃?xì)庠�，再關(guān)閉混合氣閥。待查清原因，處理完畢后再點(diǎn)火繼續(xù)工作。

　　氣割后清理。切割至終點(diǎn)后，關(guān)閉切割氧氣閥，同時(shí)抬起割炬，若不需繼續(xù)使用，則先關(guān)閉乙炔閥，后關(guān)閉混合氣調(diào)節(jié)閥。然后放松減壓器的調(diào)壓螺桿，關(guān)閉乙炔和氧氣瓶閥。工作結(jié)束后，卸下割炬和減壓器，并妥善保管，盤起乙炔、氧氣膠管，清理好工作場地。
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